Die Shewhart-Regelkarte ist ein Zeitreihendiagramm, das Walter A. Shewhart bei Bell Labs und Western Electric entwickelte, und das zentrale Werkzeug der statistischen Prozesskontrolle. Sie trägt einen Messwert um eine Mittellinie mit oberer und unterer Kontrollgrenze auf, typischerweise bei ±3σ. So trennt sie die natürliche Schwankung eines stabilen Prozesses von zuordenbaren, besonderen Ursachen.

Control Chart (Shewhart)

Details

Vollständiger Name: Shewhart-Regelkarte
Auch bekannt als: Prozesskontrollkarte, SPC-Karte

Kernkonzepte:

Zeitreihendiagramm

Messwert über Zeit aufgetragen

Mittellinie (CL)

Prozessmittelwert

Obere/Untere Kontrollgrenze (UCL/LCL)

Typischerweise bei ±3σ vom Mittelwert

Zonen A/B/C

Aufteilung in 6 Bereiche (jeweils 1σ breit) zur Mustererkennung

Variation durch natürliche Ursachen

Inhärente, zufällige Schwankung eines stabilen Prozesses

Variation durch besondere Ursachen

Zuordenbare, korrigierbare Abweichung

Kartentypen

X-bar-Karte: Untergruppenmittelwerte
R-Karte: Untergruppenbereiche
I-MR-Karte: Einzelwerte und gleitender Bereich
p-Karte: Defektanteile
c-Karte: Defektanzahlen pro Einheit

Unter Kontrolle vs. Außer Kontrolle

Kernentscheidung basierend auf Regeln (Nelson, Western Electric)

Normalverteilungsannahme

Kontrollgrenzen basieren auf normalverteilten Daten

Schlüsselvertreter

Walter A. Shewhart (1920er, Bell Labs / Western Electric)

Schlüsselwerk

"Economic Control of Quality of Manufactured Product" (1931)

Beziehung zu anderen Ankern:

Nelson Rules: 8 Regeln zur Mustererkennung auf Regelkarten
SPC: Regelkarten sind das zentrale Werkzeug der statistischen Prozesskontrolle
Six Sigma: Regelkarten werden in der Kontrollphase von DMAIC verwendet

Wann zu verwenden:

Prozessüberwachung in Fertigung und Produktion
Qualitätssicherung mit statistischen Methoden
Erkennung von Prozessverschiebungen und -trends
Grundlage für regelbasierte Anomalieerkennung in Zeitreihen
Konzeptionelle Basis — auch wenn in IT-Monitoring andere Terminologie verwendet wird